Tas kain bukan-dapat digunakan untuk sablon, perpindahan panas, laminasi film, pencetakan digital, stempel foil, atau sublimasi. Pilihan yang tepat bergantung pada tiga hal: jumlah warna dalam karya seni, ukuran pesanan, dan cara penggunaan tas. Sablon adalah pilihan yang paling umum, karena cocok untuk satu hingga empat warna spot, dan jika pesanan melebihi 1.000, biaya per kantong menjadi rendah. Perpindahan panas lebih baik untuk gradien dan detail foto. Layering menambahkan film cetakan ke permukaan tas yang halus atau matte. Pencetakan digital berfungsi untuk pesanan kecil dan sampel kecil karena tidak memerlukan layar. Bagian logam dibentuk dengan cara dicap. Sublimasi adalah penggunaan warna permukaan penuh pada material yang sesuai. Setiap metode mengubah waktu penyiapan dan harga satuan. Ini juga mengubah laporan pengujian yang harus diminta pembeli. Untuk sumber pembeliTas Kain Non Woven, memahami opsi ini adalah langkah pertama untuk mendapatkan hasil yang tepat.
Apa yang diperbolehkan pada kain-pratinta?
Polipropilena ikatan pintal-bukanlah kertas atau kapas. Dicetak pada permukaannya, bukan dengan penyerapan. Kain ini dibuat dengan melelehkan pelet polipropilen pada suhu sekitar 200–230 derajat untuk membuat filamen kontinu yang kemudian direkatkan menjadi lembaran tipis. Kebanyakan tas produksi terbuat dari kain 60–90 gsm. Permukaannya halus, kedap udara dan sedikit licin. Tinta tetap berada di permukaan dan tidak terendam air. Inilah sebabnya mengapa adhesi adalah pertanyaan kualitas nomor satu dalam setiap pesanan pencetakan. Dekorasi untukTas Kain Non Wovenharus dimulai dengan kain, bukan kerajinan tangan.
Sebelum Anda menggunakan printer, ada dua pilihan kain yang dapat memengaruhi pilihan pencetakan Anda:
- Berat kain. Kain dari kain tipis 60–70 gsm dapat berubah bentuk di bawah tekanan termal. Hal ini mungkin membatasi beberapa pilihan perpindahan panas. Kain 80–90 gsm yang lebih berat memungkinkan penyelarasan hasil cetakan yang lebih besar dengan lebih baik.
- Bayangan. Kain ringan biasanya memerlukan satu atau dua gerakan tinta untuk mendapatkan warna yang tepat. Kain gelap membutuhkan latar belakang putih untuk setiap warna terang. Hal ini dapat melipatgandakan jumlah tiket yang dicetak dan meningkatkan biaya.
Obat bius-kain yang diwarnai berbeda. Pigmen ditambahkan ke bahan cair sebelum serat dibuat. Ini bukan hiasan cetak. Warnanya ada di dalam fiber, jadi tidak akan rontok atau luntur karena tintanya tidak berfungsi, dan bisa lolos uji gosok. Tapi itu tidak bisa meniru logo. Banyak program yang menggunakan kedua metode ini: dope-dyedfab

Enam Rute Dekorasi dalam Produksi
Masing-masing rute berikut ini cocok untuk penggunaan sehari-hariTas Kain Non Woven. Yang membedakannya adalah mekanisme transfernya, jumlah pengirimannya, dan seberapa baik hasilnya hingga penanganannya.
|
Metode |
Warna |
Biaya pengaturan |
Daya tahan |
Volume terbaik |
Penggunaan yang umum |
|
Sablon |
1–4 warna titik |
Rendah per warna |
Bagus hingga sangat bagus |
1,000+ buah |
Logo, acara, promosi |
|
Perpindahan panas |
Penuh warna, gradien |
Sedang hingga tinggi |
Bagus |
500+ buah |
Karya seni terperinci, foto |
|
Laminasi film |
Penuh warna pada film |
Tinggi |
Bagus sekali |
3,000+ buah |
Kemasan ritel, tas premium |
|
Pencetakan digital |
Penuh warna |
Tidak ada (tidak ada layar) |
Sedang |
Di bawah 1.000 buah |
Sampel, edisi terbatas |
|
Stempel foil |
Warna metalik tunggal |
Sedang |
Bagus |
1,000+ buah |
Tanda merek premium |
|
Sublimasi |
Penuh-warna, efek campuran |
Sedang |
Sangat bagus |
1,000+ buah |
Seluruh-cakupan grafis |
Sablon. Tinta didorong melalui saringan ke dalam kantong yang sudah jadi. Setiap warna memerlukan layar dan print pass. Semakin besar pesanannya, semakin luas cakupan produknya dan semakin gelap warnanya, semakin rendah biaya per kantongnya. Kelemahannya adalah setiap warna tambahan memerlukan layar lain, lintasan lain, dan kesempatan lain untuk menyelaraskan masalahnya. Itu sebabnya kebanyakan desain produk hanya menggunakan satu atau tiga warna.
Perpindahan panas. Kerajinan itu dicetak pada film transfer dan ditekan ke dalam kain dengan pemanasan dan tekanan. Ini mereplikasi teks yang tajam, gradien lembut, dan detail foto. Hal ini juga berlaku untuk desain yang sulit untuk disablon. Setiap tas harganya lebih mahal. Prosesnya juga membutuhkan panas yang stabil dan tekanan yang merata. Jika produsen menggunakan pengaturan yang sama pada kain 60 gsm tanpa mengubah waktu pengepresan, tas mungkin memiliki lapisan film yang terlihat berkilau.
Laminasi film. Film BOPP yang dicetak, biasanya setebal 15–25 mikron, mengikat kain. Film ini melindungi gambar dan membantu tas menahan air, gesekan, dan keausan. Itu sebabnya tas kayu lapis bisa diberi tampilan baru setelah berbulan-bulan dijual eceran. Ini adalah metode yang paling mahal. Ini juga merupakan alasan terbesar untuk mengubah ukuran karton, karena film menambah bobot dan kekakuan.
Pencetakan digital. Tidak diperlukan layar atau pelat untuk mencetak kain dengan tinta-jet langsung. Ini berarti biaya setup minimal dan tidak ada jumlah pesanan minimum yang signifikan. Ini berlaku untuk sampel,-promosi jangka pendek, dan prototipe. Pesanan dalam jumlah besar harganya lebih mahal per kantong dibandingkan sablon. Ketahanan tinta polipropilen juga bergantung pada apakah tinta yang digunakan sudah sesuai atau tidak.
Stempel luar. Foil logam, seperti emas, perak, atau foil berwarna, dipindahkan ke dalam kantong dengan cetakan yang dipanaskan. Ini memberi b
Tinta, penempatan dan toleransi
Pilihan tinta. Tinta sama pentingnya dengan metode pencetakan. Tinta hidrasi adalah tas promosi yang umum karena mengandung lebih sedikit zat terlarang. Mereka juga cenderung memenuhi persyaratan dokumentasi pengecer di Eropa dan Amerika Utara. Tinta berbasis pelarut-dapat memberikan daya rekat yang lebih baik pada permukaan yang sulit, namun memerlukan lebih banyak dokumentasi kesesuaian. Plastisol umum digunakan dalam sablon pakaian, tetapi lebih jarang digunakanTas Kain Non Wovenkarena kainnya tidak menyerap tinta.
Penempatan cetak. Penempatan juga penting. Kebanyakan pesanan dicetak hanya pada satu sisi. Mencetak kedua sisi memerlukan pengaturan kedua dan pengaturan lainnya melalui mesin cetak. Masuk akal jika orang melihat kedua sisi cerita. Contoh yang umum adalah tas rapat atau tas retail di konter. Pencetakan knalpot penuh juga tersedia. Namun hal ini memerlukan kontrol yang lebih ketat pada bagian tepinya, karena kain dapat bergerak sedikit di antara jahitan.
Pendaftaran. Sablon biasanya menjaga keselarasan warna hingga beberapa milimeter. Hal ini penting bila dua warna bersebelahan, seperti huruf di dalam kotak warna. Gerakan kecil saja dapat membuat hasil cetakan terlihat sedikit tidak rata. Jika desain tidak menerima perpindahan 1-2 mm, karya mungkin mengandung sedikit warna yang tumpang tindih. Pilihan lainnya adalah menggunakan perpindahan panas.
Pengujian Daya Tahan: persyaratan sebelum Produksi Massal
Masalah pencetakan biasanya tidak muncul pada contoh. Tanda tersebut mungkin muncul tiga minggu kemudian ketika tandanya kusut di sepanjang lipatan atau hilang di tempat orang memegang tas. Empat tes dapat mengurangi risiko ini:
Gosok tahan luntur. Uji gesekan kering dan basah ISO 105-X12 menunjukkan apakah pencetakan dapat menangani kontak dengan tangan, kotak, dan jok mobil.
Tahan luntur pencucian. Tes pencucian ISO 105-C06 berguna untuk tas cuci tangan yang dapat digunakan kembali. Mereka juga dapat menunjukkan apakah kombinasi tinta dan kain tertentu tidak sesuai.
Lem. Uji pita atau gesekan pada sampel produksi menunjukkan apakah tinta melekat dengan baik pada kain. Ini juga dapat menunjukkan apakah tinta hanya ada di permukaan dan mungkin terkelupas.
Kekuatan mekanik. Berat tas dan kekuatan kain dapat diuji menggunakan kain bukan tenunan seri ISO 9073 dan uji regangan strip ASTM D5035. Tas cetak harus memenuhi persyaratan yang sama dengan tas biasa karena pencetakan tidak mengubah kain atau jahitan.
Di pabrik dengan pengujian online, pengujian ini dapat dilakukan selama produksi sebenarnya, tidak hanya pada sampel. Untuk pesanan dalam jumlah besar,
Metode pencetakan sesuai dengan ukuran pesanan dan kasus penggunaan
Kesalahan paling umum saat berbelanja tas non-anyaman adalah memilih cetakan berdasarkan gambar, bukan berdasarkan pesanan sebenarnya. Panduan sederhananya adalah:
- Kurang dari 1.000 buah dibuat dengan baik. Gunakan pencetakan digital. Jika desainnya sederhana dan biaya menjadi pertimbangan utama, sablon monokrom bisa digunakan.
- 1.000-5.000 lembar, 1-3 warna. Gunakan sablon. Ini adalah pilihan standar untuk paket acara dan promosi.
- 1.000-5.000 lembar, foto atau karya seni berwarna. Gunakan perpindahan panas. Setiap tas harganya lebih mahal, tetapi sablon mungkin tidak meniru karya seni tersebut dengan baik.
- 5000+ potongan, satu atau dua warna. Sablon, biaya terendah per kantong.
- Tas retail atau tas premium. Gunakan laminasi film. Stempel foil juga merupakan pilihan bagus untuk logo logam pada tas kain biasa.
- Pola pergerakan permukaan penuh. Sublimasi digunakan jika kain memungkinkan. Jika tidak, gunakan laminasi cetak.
Pabrik OEM/ODM yang berpengalaman sering kali membantu pembeli memilih di antara metode-metode ini, daripada sekadar meluncurkan opsi yang lebih mahal. Pendekatan yang salah dapat menyebabkan-keluhan pascapengiriman.
Pabrik tas{0}}yang sudah lama berdiri, seperti yang didirikan pada pertengahan tahun 1990-an dengan sekitar 300 karyawan, memproduksi hampir 80.000 item per hari, dan sistem yang telah diaudit, seperti BSCI, GSV, ICS, dan COC, biasanya menyertakan pencetakan dalam proses produksi yang sama:
Verifikasi ukuran, kain, warna, gaya dan kuantitas.
Siapkan karya seni dan tata letak cetak.
Membuat dan menyetujui sampel fisik.
Pemeriksaan kualitas online-setelah deposit, dapat memulai produksi.
Pengiriman dan ciuman lengkap
File Kepatuhan di Balik Tas yang Dicetak
Dekorasi adalah tempat dimana risiko fisik paling terbatas. Artinya, tas percetakan memerlukan dokumen yang mungkin tidak diperlukan oleh tas biasa:
- Tinta aman. Tinta dan pewarna harus mematuhi batasan zat terlarang dalam Peraturan REACH UE. Tas jadi dengan sertifikasi OEKO-TEX Standard 100 mencakup kain dan cetakan yang diwarnai.
- Paparan makanan. Pengemasan untuk makanan yang tidak dikemas memerlukan bahan yang mematuhi, antara lain, Peraturan UE 1935/2004. Hal ini membatasi pemilihan tinta dan bahan pada sistem sertifikasi yang sesuai.
- Daur ulang. Kantong pencetakan layering dan transfer memiliki lapisan polimer tambahan pada kain. Hal ini dapat mempersulit pemulihan mekanis, meskipun kedua lapisan terbuat dari poliolefin. Kantong yang belum dicetak atau disablon-kantong yang terbuat dari bahan tunggal, resin polipropilena kode 5), lebih mudah untuk didaur ulang. Kain dengan konten daur ulang tersedia sesuai dengan Standar Daur Ulang Global. Penggunaan kembali-desain yang berfokus pada penggunaan kembali juga dapat mengikuti kriteria seperti EN 13429.
Jika pembeli berencana mengajukan klaim keberlanjutan kepada publik, laporan harus dikumpulkan sebelum pencetakan dimulai. Mengganti tinta nanti juga berarti mengubah pengaturan karya seni.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Metode pencetakan mana yang paling murah untuk tas logo?
Sablon biasanya menjadi pilihan termurah saat mendesain dengan satu hingga tiga titik warna dan pesanan sekitar 1.000 buah. Setiap warna memiliki biaya pengaturan yang murah, dan biaya setiap tas turun seiring meningkatnya pesanan. Di bawah 1.000, pencetakan digital tidak memiliki biaya pengaturan dan secara keseluruhan lebih murah.
Bisakah logo dicetak di kedua sisi?
Ya. ' Ini memerlukan dua pass terpisah yang dapat dicetak. Biaya tambahan ini sepadan ketika orang dapat melihat kedua sisi tas belanja, seperti tas rapat atau tas retail. Area kedua juga menambah lebih banyak waktu berita.
Apakah bisa disimpan setelah dicetak?
Biasanya memang begitu. permukaan kain harus disiapkan dengan benar, tinta harus sesuai untuk polipropilen, dan printer harus menguji daya rekat tinta ke sampel produksi. Kantong sablon berisi tinta berbahan dasar air-biasanya mencuci tangan dengan lembut. Tas yang dilaminasi memiliki ketahanan air terbaik karena film ini paling tahan terhadap abrasi. Mesin pencuci piring air panas
Kesimpulan:
Opsi pencetakan untukTas Kain Non Wovensederhana, tetapi setiap metode memiliki tujuan yang berbeda. Sablon cocok untuk pesanan dalam jumlah besar dan logo sederhana. Untuk desain detail, perpindahan panas bekerja dengan baik. Lapisan lebih melindungi tas ritel. Pencetakan digital berguna untuk pesanan kecil. Stempel foil menambah tampilan metalik. Sublimasi berlaku untuk grafis-cakupan penuh.
Pilih metode sesuai dengan pekerjaan dan ukuran pesanan. Uji gesekan, daya rekat, dan pencucian diperlukan sebelum produksi massal. Jangan menunggu sampai setelah produksi selesai untuk menguji pencetakan.
Anda dapat mengirimkan karya Anda, jumlah dan kegunaannya ke wenzhoulianhaibag.com. Pemasok dapat mengutip metode pencetakan, sistem tinta, dan rencana pengujian pada saat yang bersamaan. Proses lima-langkah yang sama dapat digunakan untuk pembuatan kain, pencetakan, dan perakitan tas.
Sumber informasi
- Seri ISO 9073-Metode pengujian bukan tenunan-(sifat tarik dan kain)
- ASTM D5035 -Kekuatan patah dan pemanjangan kain tekstil (metode strip)
- tahan luntur warna ISO 105 X12
- ISO 105-C06 -Ketahanan terhadap ketahanan luntur warna pencucian rumah tangga dan komersial
- ISO 9001: 2015 --Sistem Manajemen Mutu
- amfori BSCI-Standar audit kepatuhan sosial
- OEKO-Standar TEX 100 --Deteksi Zat Berbahaya dalam artikel tekstil
- Peraturan UE (EC) 1907 / 2006 --REACH Zat Pembatas
- Peraturan UE (EC) 1935 / 2004 -Bahan untuk Paparan Makanan
- EN 13429 -standar penggunaan kembali kemasan
- Standar Daur Ulang Global (Pertukaran Tekstil) -sertifikasi konten pemulihan
- UNEP --panduan daur ulang plastik dan bahan sekali pakai
